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        石墨電極

        • 2012-2-14 17:07:24
        • 來源:中商網撰寫
        • 作者:
        • 字號:
        導讀: 石墨電極是采用石油焦為骨料,煤瀝青為粘結劑,經過破碎、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等一系列工藝生產的一種耐高溫抗氧化的導電材料。
        關鍵字: 石墨電極

        石墨電極是采用石油焦為骨料,煤瀝青為粘結劑,經過破碎、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等一系列工藝生產的一種耐高溫抗氧化的導電材料。

        石墨電極具有良好的電性能和化學穩定性,在高溫下機械強度高,雜質含量少,抗振性能好。是熱和電的良好導體。

        廣泛用于煉鋼電弧爐、精煉爐、生產鐵合金、工業硅、黃磷、剛玉等礦熱爐及其他利用電弧產生高溫的熔煉爐中。

        根據使用時功率和電流的不同,采用不同原材料和生產工藝生產,可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極、超高功率石墨電極。按電極的直徑不同,有φ75~600mm不同規格。根據用戶的特殊要求,可加工生產特殊規格的石墨電極和異型石墨產品。

        石墨電極包括:
        (1)普通功率石墨電極
          允許使用電流密度低于 17A/厘米2的石墨電極,主要用于煉鋼、煉硅、煉黃磷等的普通功率電爐。
        (2)抗氧化涂層石墨電極
          表面涂覆一層抗氧化保護層(石墨電極抗氧化劑)的石墨電極。形成既能導電又耐高溫氧化的保護層,降低煉鋼時的電極消耗(19%~50%),延長電極的使用壽命(22%~60%),降低電極的電能消耗。這項技術的推廣使用可以帶來這樣的經濟社會效應:
         �、� 石墨電極單位消耗的較少,生產成本有一定的降低。例如某煉鋼廠,按全年未發生停產一級LF精煉爐每周35根石墨電極左右,精煉處理165爐的消耗量計算,采用石墨電極抗氧化技術后,每年可節省373根 (153噸)電極,每年每噸超高功率電極16,900元人民幣計算,可節省258.57萬元人民幣。
          ② 石墨電極所耗電能的較少,節約的單位煉鋼電消耗量,節約了生產成本,節能!
         �、邸∮捎谑姌O換次數較少,就較少了操作工人勞動量和危險系數,提高了生產效率。
          ④ 石墨電極是高消耗和高污染產品,在節能減排環保提倡的今天,具有非常重要的社會意義。
          這種技術在國內尚處于研究開發階段,也有些國內廠家也開始生產。在日本等發達國家有得到比較廣泛的應用。目前國內也出現了專門進口這中抗氧化保護涂層的公司。

        (3)高功率石墨電極。允許使用電流密度為18~25A/厘米2的石墨電極,主要用于煉鋼的高功率電弧爐。
        (4)超高功率石墨電極。允許使用電流密度大于 25A/厘米 2的石墨電極。主要用于超高功率煉鋼電弧爐。

        (責任編輯:00665)
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